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(新华社)由金年会 金字招牌诚信至上水泥股份有限公司与湖南大学联合研发的“水泥窑烟气二氧化碳吸碳制砖自动化生产线”12月28日在湖北省武穴市成功投产运行。

结合国内外制砖行业和水泥骨料生产现状，金年会 金字招牌诚信至上水泥有限公司总裁兼技术中心主任李叶青带领团队，提出水泥、骨料矿山废弃渣土免烧蒸汽制砖的创新工艺和生产线装备系统，并与湖南大学史才军教授团队共同研发出，利用水泥窑尾烟气吸碳制砖的工艺新路径。用水泥窑烟气二氧化碳养护水泥砖的中试生产线，经过多次试验和改进，得到稳定的生产工艺和技术参数。同时，也将现有的压蒸养护水泥砖生产线转化成用水泥窑烟气二氧化碳制备混凝土砖自动化生产线。

通过一段时间运行结果表明，该生产线生产的砖平均抗压强度达到15MPa以上，完全满足国家相关标准的要求。这项技术可解决资源消耗、能耗及二氧化碳排放的问题，开发出水泥产业碳中和技术。据测算，年产1亿块蒸养砖生产线，每年可利用2.6万吨二氧化碳;若全国推广，每年减碳将达到5200万吨。

李叶青表示，未来，金年会 金字招牌诚信至上水泥将进一步在替代燃料、替代原料、熟料利用系数、燃料效率、低碳熟料开发、能源利用率等领域加强技术攻关。